350% meer coilopslag.Geen overloopfaciliteit nodig.
Een staalfabriek bereidde zich voor op extra overloopopslag buiten omdat de coatinglijn ruimte tekortkwam. CareGo herontwierp de opslag en handling van producten, waardoor alles onder één dak bleef en aan de eisen voor productie, verzending en verwerking werd voldaan.
Capaciteit
350%
meer coilopslag
Productbescherming
99%
vermindering van productschade
Bedrijfsvoering
Aan de eisen voor productie, verwerking en verzending voldaan
Kapitaal / Ruimte
Overloopopslag niet langer nodig
1De uitdaging
Ze hadden geen ruimte meer om te groeien.
De coatinglijn had meer opslagcapaciteit nodig. De voor de hand liggende oplossing was om overloopopslag buiten de bestaande faciliteit toe te voegen.
Maar dat zou betekenen:
- Extra ruimte
- Meer materiaalverplaatsingen
- Meer blootstelling aan buitenomstandigheden
- Meer handling
- Een meer versnipperde bedrijfsvoering
De echte vraag was niet:
Waar kunnen we de extra coils opslaan?
Maar: hoeveel meer kon de bestaande omgeving aan?
2De kans
Benut extra capaciteit in de ruimte die u al heeft.
Voor
Traditioneel opslag op één niveau. Liet waardevolle verticale ruimte onbenut.
Met
Opslagstrategie met twee niveaus. Verhoogt de opslagdichtheid aanzienlijk.
3De resultaten
Meer capaciteit. Meer bescherming. Dezelfde prestaties.
Capaciteit
Voordeel #1
350%
meer coilopslag op hetzelfde vloeroppervlak.
Coils worden op twee niveaus opgeslagen met een door CareGo ontworpen strategie voor verticale ruimtebenutting.
Productbescherming
Voordeel #2
99%
minder productschade.
Een gespecialiseerde grijper en snelheidsprofielen verminderden de schade tijdens het hanteren aanzienlijk.
Bedrijfsvoering
Voordeel #3
Behoud van prestaties
Aan de eisen voor productie, verwerking en verzending werd nog steeds voldaan, ook met coils op twee niveaus.
Kapitaal / Ruimte
Voordeel #4
Overloopopslag niet langer nodig
De fabriek hield haar voorraad onder één dak en vermeed de kosten en complexiteit van extra ruimte.
4Een transformatie van een bestaande locatie
CareGo werkte met de bestaande faciliteit.
TELIA werd ontworpen om te werken met het vertrouwde coilzadelsysteem van de fabriek. In plaats van het bestaande systeem te vervangen, paste CareGo de oplossing aan om nieuwe prestaties uit de bestaande omgeving te halen.
Bestaande faciliteit
We begonnen met de bestaande infrastructuur.
Bestaand coilzadelsysteem
Uw beproefde apparatuur blijft onderdeel van de oplossing.
Doelgericht ontworpen materiaalhantering
Strategie voor een gespecialiseerde grijper en verticale ruimte.
Een fundamenteel ander gebruik van de bestaande omgeving.
5Hoe CareGo dit realiseerde
TELIA
TELIA regisseert opslag en materiaalverplaatsingen met precisie en realtime inzicht.
Gespecialiseerde grijper
Een op maat gemaakte grijper met kantelvoeten maakte betrouwbare handling van twee hoog gestapelde coils mogelijk met minimaal productcontact.
Direct ingeschoren schijvenblok
Creëerde extra bruikbare verticale ruimte die voorheen niet beschikbaar was.
Integratie met bestaande opslagsteunen
TELIA werkt naadloos samen met het bestaande systeem van opslagsteunen van de fabriek.
Opslagstrategie met twee niveaus
Verhoogt de opslagdichtheid drastisch met behoud van operationele vereisten.
6Wat dit voor u betekent
De impact van dit resultaat op uw functie.
Eigenaar
Maak de fabriek waardevoller door de opslagcapaciteit en inzetbaarheid te vergroten zonder automatisch meer ruimte toe te voegen.
CEO
Creëer ruimte voor groei zonder dat de beperkingen van de fabriek de groei gaan beperken.
CFO
Beoordeel of extra vastgoed of investeringen in opslag daadwerkelijk nodig zijn voordat u kapitaal vastlegt.
Directeur Operations
Verhoog de opslagdichtheid met behoud van de vereisten voor productie, verwerking en verzending waarop uw bedrijfsvoering steunt.
Fabrieksmanager
Verwerk aanzienlijk meer materiaal binnen de bestaande omgeving zonder dat de dagelijkse productstroom onbeheersbaar wordt.
Wilt u een dergelijk resultaat in uw faciliteit?
Vertel ons over uw bedrijfsactiviteiten en wat u daarmee wilt bereiken.