Depuis que nous avons commencé à apporter des contributions significatives aux établissements du monde entier, nous repoussons les limites du possible. Dans le cadre de dizaines d'opérations utilisant CareGo et TELIA, nous avons déplacé efficacement et en toute sécurité des produits de tous types, répondant ainsi aux besoins uniques de nos précieux partenaires.
En écoutant, en apprenant et en améliorant continuellement notre plateforme adaptative, nous nous assurons que CareGo et TELIA peuvent apporter des améliorations significatives à vos opérations actuelles. Jetez un coup d'œil à quelques exemples de la manière dont nous aidons des établissements comme le vôtre à atteindre de nouveaux sommets. Bien que nous n'ayons pas techniquement déplacé des montagnes, nous nous en rapprochons chaque jour.
Tonnes de produits déplacées
Déplacements automatisés de grues
Des années d'expérience dans des dizaines de projets
TELIA peut s'adapter à n'importe quel type de système de cantonnement, ce qui permet à votre établissement de réutiliser l'équipement existant.
Augmentation du tonnage stocké pour tous les produits, ce qui a permis de réaliser des économies importantes pour les projets futurs de l'établissement.
Regroupement de deux installations sur le site principal, ce qui a permis de réduire considérablement les coûts d'exploitation, de main-d'œuvre et de logistique.
Aide à la réaffectation de la main-d'œuvre de l'entreprise et amélioration de l'efficacité du lieu de travail afin de relever efficacement les défis du marché de l'emploi.
Nous avons automatisé l'alimentation des lignes de fendage et d'emballage, ce qui a permis d'augmenter considérablement le débit.
Augmentation de la capacité totale de production en réduisant la taille des couloirs utilisés par les opérateurs.
Nous avons éliminé les dommages causés aux produits par les élingues et les chaînes traditionnelles en incorporant un système de levage magnétique.
L'intégration d'une solution automatisée a permis à l'usine de maintenir son efficacité et sa production.
À pleine capacité, cette installation peut contenir plus de 12 000 faisceaux de tubes, TELIA assurant le suivi de chacun d'entre eux.
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Pour nous, c'était plus qu'une preuve de concept, c'était l'incarnation de tout ce que nous essayons d'être : des innovateurs.
Des tonnes de débit annuel, entièrement automatisées, parfaitement synchronisées, le tout géré par un seul opérateur.
Les économies d'énergie de nouvelle génération et la gestion innovante des installations nous ont permis d'obtenir la certification LEED.
Des chariots de transfert automatisés ont été mis en place pour assurer un mouvement fluide des produits d'un quai à l'autre, ce qui a permis d'améliorer la cohésion du flux de travail.
Des grues automatisées ont été introduites pour créer un environnement entièrement optimisé avec une interaction humaine minimale.
En raison de la nature automatisée de cette installation, un seul opérateur est nécessaire pour la faire fonctionner à pleine capacité.
Nous avons créé suffisamment d'espace en condensant les produits, éliminant ainsi la nécessité d'une extension.
En utilisant l'espace vertical et en améliorant l'organisation des types de produits, trois baies ont été réduites à deux.
Cet établissement a pu conserver toutes ses activités en interne tout en investissant dans de nouvelles opportunités.
En empilant les bobines à des hauteurs alternées de 2 et 3, nous avons pu chercher les produits plus efficacement et mieux utiliser l'espace vertical.
Nous avons utilisé pour la première fois Fly Ship et Fly receipt, deux fonctionnalités incroyables de TELIA qui simplifient l'expédition et la réception.
Ce client devait utiliser un système de couchettes spécialisé, auquel TELIA s'est intégré sans problème.
