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Flux de matières
Découvrez comment les produits circulent de la réception au stockage, à la production et à l’expédition.
NumériqueRéel
Visualisez le fonctionnement avant de construire.
CareGo crée un modèle virtuel de votre site, de vos équipements, et de vos processus pour explorer les flux de matières, tester les interactions entre les systèmes, et identifier les goulets d'étranglement avant le début de la construction ou toute modification dans l'atelier.
Le béton coûte cher.
Déplacer un élément sur un écran ne coûte pas cher.
Chaque décision concernant un site a des conséquences. Une fois le bâtiment construit, revenir sur ces décisions devient coûteux.
Déplacer une travée de dix pieds
Modifier la portée d’un pont roulant
Ajouter des rangées de stockage
Modifier la zone de préparation
Déplacement la production
Augmenter les stocks
Un jumeau numérique vous permet de tester ces décisions en amont.
Ce n’est pas un plan d’implantation plus esthétique.
A rendu vous montre à quoi cela ressemble.
- Bâtiment
- Équipements
- Murs
- Pont roulant
A jumeau numérique vous aide à comprendre son fonctionnement.
- Bâtiment
- + Matières
- + Mouvements des équipements
- + Flux de produits
- + Stockage
- + Relations opérationnelles
La question n’est pas “L’installation tient dans l’espace prévu ?”
C’est “Les opérations seront performantes ?”
Explorez les opérations avant leur mise en place.
2Déplacements des ponts roulants
Comprenez comment les ponts roulants se déplacent, comment leurs zones se chevauchent et comment ils interagissent.
3Stockage
Explorez l’implantation, la densité, l’accessibilité et les trajets de déstockage.
4Production
Découvrez comment les matières arrivent en production au moment voulu.
5En préparation
Comprenez où les matières attendent, pendant combien de temps et pourquoi.
6Expédition et réception
Explorez les interactions entre les flux entrants et sortants et l’installation.
7Capacité
Testez ce que l’environnement peut supporter à mesure que la demande, les stocks et les opérations évoluent.
Un exemple concret
Que se passe-t-il si nous changeons ceci ?
Modifiez le stockage, l’implantation, les stocks, les équipements ou les flux de matières — et visualisez l’impact opérationnel avant de prendre la décision.
Variables modélisées
- Déplacer le stockage
- Modifier l’implantation
- Augmenter les stocks
- Changer les équipements
- Modifier le flux de produits
Simulation terminée
Comparez les compromis.
Une décision n’est pas bonne parce qu’un seul indicateur s’améliore. Elle est bonne lorsque l’ensemble de l’environnement est plus performant.
- +22%
- Capacité de stockage
- +18%
- Déplacements des ponts roulants
- +12%
- Temps d’accès
- -8%
- Efficacité des flux
La conception de l’installation fait naître l’idée. Les jumeaux numériques la mettent à l’épreuve.
- 1
Conception de l’installation
Voici l’environnement proposé.
- 2
Jumeau numérique
Voyons maintenant ce qui se passe en fonctionnement.
- 3
Questions
Les produits circulent bien ? Le stockage fonctionne ?
- 4
Affiner
Modifier.
- 5
Tester à nouveau
Alors seulement.
- 6
Mettre en œuvre
Concrétiser.
La boucle pose sans cesse les questions
- Les produits circulent bien ?
- Le stockage fonctionne ?
- La couverture des ponts roulants est adaptée ?
- Y a des goulots d’étranglement ?
Un jumeau numérique change la décision avant de changer l’installation.
Réduire le risque d’investissement
Tester les hypothèses clés avant d’engager des fonds dans la construction ou les équipements.
Détecter les contraintes plus tôt
Identifier les goulots d’étranglement tant qu’ils relèvent encore de la conception et non de l’exploitation.
Valider la capacité
Vérifier si le stockage et les implantations proposés peuvent réellement répondre aux besoins d’exploitation prévus.
Faire de meilleurs choix d’équipements
Voir comment les équipements s’intègrent dans le flux global avant de les installer.
Aligner les équipes
Donner aux équipes d’exploitation, aux finances et à la direction des éléments concrets à examiner ensemble avant validation.
Un modèle. Différentes décisions.
Directeur général
Cet environnement permettra d’atteindre nos objectifs ?
Directeur financier
Nous investissons dans les bonnes installations et les bons équipements ?
Direction des opérations
Cela améliorera réellement le fonctionnement de la production ?
Directeur d’usine
Est-ce que cela fonctionnera quand les matériaux réels commenceront à circuler ?
Nouveau site : Construire sur de bonnes bases.
Avant de poser la première pièce d’acier, faites fonctionner l’installation dans le modèle.
- 1Concevoir
- 2Simuler
- 3Examiner
- 4Modifier
- 5Valider
- 6Construire
Basic Metals
Nouvelle installation de 42,000 sq. ft. CareGo intégré dès la conception.
Site existant : Améliorer en toute confiance.
Pas besoin de construire du neuf pour tester de nouvelles solutions.
- 1Implantation actuelle
- 2Modèle virtuel
- 3Modification proposée
- 4Évaluer l’impact
Transformateur à façon
Trois travées ramenées à deux. Extension évitée. Plus de stockage. Des flux optimisés.
Découvrez les types d’environnements pour lesquels nous concevons nos solutions.
Plant 19
- 4.3M tonnes par an
- 1 opérateur
- 2 ponts roulants coordonnés
Ligne de revêtement
- 350% de plus
- stockage de bobines
Basic Metals
- 42,000 sq. ft.
- extension sur un nouveau site
Un support que chacun peut visualiser, remettre en question et comprendre.
Virtual facility
modelEquipment
visualizationMaterial
flowFloor
plansDesign
conceptsCollaborative
review
Visualisez avant de construire.
Montrez ce que vous prévoyez de construire ou de modifier. Nous vous aiderons à visualiser le fonctionnement de votre environnement avant sa mise en œuvre sur le terrain.