CareGo The Innovators
Contact
Travée équipée de ponts roulants automatisés dans l'installation Plant 19

4.3 millions de tonnes par an.Un opérateur.

Plant 19 a été conçu autour d'une autre question : à quoi ressemblerait un environnement de manutention si les flux, les équipements, l'espace, la sécurité et la production étaient pensés ensemble dès le premier jour ?

  • Débit

    4.3M

    tonnes par an

  • Exploitation

    1 opérateur

    à pleine puissance

  • Coordination

    2 ponts roulants automatisés

    + chariots de transfert

  • Durabilité

    certifié LEED

    site

01L’opportunité

Le projet partait d’une feuille blanche.

Les sites traditionnels sont conçus autour du bâtiment, puis l’exploitation doit s’y adapter.

Plant 19 est parti de l’exploitation et a conçu tout le reste autour.

Approche traditionnelle des nouveaux sites

  1. Bâtiment
  2. Allées
  3. Équipements
  4. Stockage
  5. Personnel
  6. Flux de travail
vs.

Approche CareGo des nouveaux sites

  1. Exigences de production
  2. Flux de matières
  3. Séparation des zones pour la sécurité
  4. Stratégie de stockage
  5. Coordination des équipements
  6. Implantation du site

Concevoir le bâtiment autour de l’exploitation, et non l’exploitation autour du bâtiment.

02Débit & levier opérationnel

Conçu pour un débit à grande échelle.

Exploitation traditionnelle

  • Plusieurs intervenants.
  • Coordination manuelle.
  • Plus de manutentions.
  • Plus d’attente.
4.3Mtonnes par an

Environnement Plant 19

  • Un opérateur.
  • Environnement coordonné.
  • Flux continu.

Un opérateur supervise l’environnement. Le système coordonne les mouvements.

03La sécurité dès la conception

La sécurité a été intégrée à la conception de l’environnement avant même sa création.

Vue isométrique d'un stockage organisé de bobines avec des voies dégagées
  • Moins d’interactions humaines
  • Équipements coordonnés
  • Mouvements maîtrisés
  • Environnement d’exploitation plus sûr

Le personnel reste hors des trajectoires. L’environnement prend en charge le travail.

04Équipements coordonnés / fonctionnement

Deux ponts roulants. Des chariots de transfert. Un seul environnement.

  1. Pont roulant 1

    Réception

  2. Chariot de transfert

    Déplacement

  3. Pont roulant 2

    Stocker / déstocker

  4. Travées

    Stockage organisé

L’intelligence CareGo coordonne l’ensemble des flux.

05Ce que l’usine 19 a démontré

  • 4.3M

    tonnes par an

  • 1 opérateur

    à pleine puissance

  • Très peu

    d’interactions humaines

  • certifié LEED

    site

  • Conçu spécifiquement

    autour des flux dès le premier jour

L’usine 19 est devenue la référence pour l’avenir de CareGo.

06Comment CareGo y est parvenu

  • Conception d’une usine sur site vierge

    Conception d’une usine sur site vierge

  • TELIA / commande coordonnée

    TELIA / commande coordonnée

  • Deux ponts roulants automatisés

    Deux ponts roulants automatisés

  • Chariots de transfert automatisés

    Chariots de transfert automatisés

  • Gestion des installations & de l’énergie

    Gestion des installations & de l’énergie

07Des rôles différents. Un avantage commun dès la conception.

  • Propriétaire

    Une usine qui génère une valeur maximale à long terme avec moins de risques et de meilleures performances.

  • Directeur général

    Cadence et fiabilité intégrées au modèle économique dès le premier jour.

  • Directeur financier

    Un coût total de possession réduit et des rendements durables grâce à l’efficacité.

  • Directeur des opérations

    Des flux plus réguliers, moins d'interruptions et une productivité accrue.

  • Directeur d’usine

    Un environnement plus sûr, une exploitation simplifiée et une exécution quotidienne en toute confiance.

Vous prévoyez votre propre installation ?

Décrivez les évolutions nécessaires de votre exploitation et nous concevrons l'installation en conséquence.

Contact Us