4 difficultés liées au passage à un environnement automatisé

Faire passer votre entrepôt industriel d'un fonctionnement manuel à un environnement automatisé ne se fait pas sans difficulté ni du jour au lendemain pour les équipes. Ce processus est souvent marqué par de l'enthousiasme, du scepticisme, des phases d'apprentissage et des moments d'inconfort. En tant que responsable de la réussite client chez CareGo, je le constate chaque jour. Même si les équipes observent rapidement des améliorations considérables de leur efficacité, de leur sécurité et de leur capacité de stockage dans un environnement géré par TELIA, les difficultés de démarrage peuvent être décourageantes.

Voici les principaux obstacles dont nos clients me font part dans leur parcours d'automatisation et les moyens que nous mettons en œuvre pour les aider à surmonter ces difficultés.

Obstacle #1: La résistance des employés

La résistance des employés est l'un des défis les plus courants que nous observons lorsque l'automatisation entre dans l'entrepôt. Les employés présents dans le métier depuis longtemps connaissent bien les processus manuels. Ils travaillent d'une certaine manière depuis des décennies, puis un jour, ils arrivent et les ponts roulants se déplacent de façon autonome. Lorsque l'automatisation bouleverse leurs tâches quotidiennes, ils peuvent être profondément déstabilisés.

La résistance se manifeste souvent différemment selon les générations:

• Les employés expérimentés ont tendance à préférer les méthodes manuelles parce qu'ils travaillent ainsi depuis des années (parfois des décennies) et peuvent rejeter catégoriquement le changement. Dans ce cas, ces personnes peuvent exprimer ouvertement leur scepticisme et diffuser un état d'esprit négatif dans l'atelier.
• La jeune génération a grandi avec les jeux vidéo, TELIA peut donc lui sembler familier. Elle se montre généralement très réceptive et s'adapte facilement.
• Entre les deux, un groupe suit les consignes, mais a besoin de temps et de preuves que l'automatisation fonctionne réellement. Ces employés ne sont pas opposés au changement, mais ne sont certainement pas encore convaincus.

Dans certains cas, la résistance peut avoir des conséquences concrètes. Des employés peuvent partir ou des entreprises peuvent décider de se séparer de collaborateurs qui refusent de s'adapter. La transition vers l'automatisation peut prendre plus de temps lorsque vos employés n'y adhèrent pas.

Cela dit, une certaine résistance est normale et ne dure pas toujours. Les avantages de l'automatisation deviennent évidents au fil des mois et l'équipe prend confiance dans le système.

Sur l'un des sites de nos clients, l'équipe était assez réticente à la mise en place de TELIA. Elle a même désactivé le système après quelque temps, pensant pouvoir travailler plus vite en mode manuel qu'avec TELIA.

Mais elle n'a pas réussi à augmenter ni même à maintenir les performances obtenues par TELIA. De plus, il s'est avéré que TELIA avait considérablement réduit la charge physique des opérateurs. À tel point qu'après la désactivation du système, des employés ont cessé de venir travailler. Ils ont déclaré qu'ils ne viendraient pas prendre leur poste s'ils devaient parcourir toute l'usine à pied.

Ce client a réactivé TELIA. Il ne l'a plus désactivé depuis.

(Plus, we're working with them to improve the experience even further!)

Comment nous avons surmonté cet obstacle

Mon conseil aux équipes? Contrer la négativité par un encadrement solide.

Identifiez un utilisateur référent — généralement un superviseur ou un responsable — enthousiaste, ouvert d'esprit et formé de manière plus approfondie. Nous avons constaté que les utilisateurs référents sont des employés qui s'approprient naturellement TELIA. Ils s'investissent pleinement dans le système et contribuent à instaurer la confiance et à favoriser son adoption au sein de l'équipe.

Dans certains cas, l'adaptation est plus facile avec de nouvelles recrues. L'un de nos clients nous a confié que s'il devait déployer TELIA à nouveau, il recruterait de nouveaux collaborateurs pour la travée automatisée plutôt que de tenter de reformer tout le monde. Son équipe était trop attachée aux méthodes manuelles et ne voulait pas faire confiance aux ponts roulants pour fonctionner de manière autonome, ce qui a rendu l'intégration plus difficile que nécessaire.

Obstacle #2: Les craintes pour la sécurité de l'emploi

L'une des questions les plus fréquentes que les superviseurs entendent lors du passage à l'automatisation est: "Cherchez-vous à supprimer mon poste?"

Bien que cette crainte se soit quelque peu atténuée ces dernières années en raison des pénuries de personnel, elle persiste — tout comme les préoccupations connexes concernant les primes, les incitations et la pertinence des postes.

Dans certaines installations, nous avons même vu des dispositifs d'incitation mettre en concurrence la production et l'expédition. L'automatisation peut perturber davantage ces dispositifs, suscitant des inquiétudes telles que, "Vais-je toujours toucher ma prime si le processus change?"

Nous rappelons constamment à nos clients que l'automatisation ne supprime pas le besoin de personnel. Elle change simplement la nature du travail effectué.

Les environnements automatisés offrent des perspectives d'évolution professionnelle aux employés capables de s'adapter et souhaitant développer leurs compétences.

Certains de nos employés ont accédé à des postes d'encadrement. D'autres se sont orientés vers la maintenance parce qu'ils se sont intéressés à la partie électrique des ponts roulants. Au lieu d'y voir une menace, ils ont saisi une opportunité.

Comment nous avons surmonté cet obstacle

L'automatisation supprime des déplacements, pas des emplois. Les personnes restent indispensables pour le chargement, le déchargement et les autres tâches physiques. Rappelez cela à votre équipe et expliquez comment leur rôle va évoluer et ce qui restera inchangé.

Prévoyez quelques départs — c'est normal face à un changement aussi important. En parallèle, les entreprises qui repensent leurs dispositifs d'intéressement et communiquent clairement sur les nouvelles opportunités constatent souvent une meilleure fidélisation.

Nous encourageons nos clients à rester attentifs aux autres fonctions qui intéressent leurs employés. Nous avons vu d'anciens pontiers s'intéresser à la maintenance ou à l'encadrement et évoluer vers de nouveaux postes correspondant à ces centres d'intérêt. L'automatisation ouvre des perspectives à ceux qui souhaitent les saisir.

Obstacle #3: Faire confiance à une technologie invisible

L'un des défis les plus singuliers de TELIA est qu'il existe "dans une boîte." C'est une application logicielle — elle n'est pas tangible comme les opérations manuelles. Les employés ne peuvent ni la voir, ni la sentir, ni la toucher. On demande aux opérateurs de faire confiance au système pour accomplir ce qu'il est censé faire, ce qui peut sembler menaçant lorsqu'ils réalisaient auparavant ces mêmes déplacements. Tout à coup, leurs ponts roulants et leurs équipements commencent à déplacer des charges automatiquement.

TELIA est une nouvelle technologie pour la plupart des opérateurs. Ils n'auront jamais rien vu de tel. Pour compliquer les choses, seul un petit groupe doit être formé au fonctionnement de TELIA. Beaucoup n'ont aucune connaissance des mécanismes internes de TELIA avant sa mise en service.

Cela crée un manque de confiance.

La plupart des opérateurs devront commencer par faire une sorte de confiance aveugle au système. Ils peuvent voir les ponts roulants fonctionner en temps réel, analyser des rapports pour comprendre les performances et recevoir une formation complémentaire sur le système, mais, à bien des égards, ils doivent encore se fier à lui.

Et nous ne prenons pas cela à la légère.

Comment nous avons surmonté cet obstacle

Pour combler ce manque de confiance, il faut rendre visible l'invisible.

Chez CareGo, nous avons développé des tableaux de bord qui permettent aux utilisateurs de surveiller l'activité du système en temps réel, en suivant les tâches, les plans des installations et l'état des ressources. Nous avons conçu l'interface pour donner à nos clients une meilleure visibilité et les aider à faire confiance au système.

Les interfaces homme-machine (IHM) indiquent également ce que fait TELIA. Les opérateurs sont mieux à même de comprendre ce que font les ponts roulants et pourquoi.

Au fil du temps, lorsque les équipes commencent à constater des améliorations tangibles et à prendre confiance dans la stabilité du système, leur attitude évolue. Et, finalement, les questions changent. Au lieu de demander, "Pourquoi faites-vous cela?" les équipes commencent à demander "Que pouvons-nous faire maintenant?"

C'est le moment qui m'enthousiasme le plus en tant que responsable de la réussite client. Les équipes voient de nouvelles possibilités s'ouvrir à elles lorsque leur débit augmente. Elles disposent de plus de temps, de plus d'espace dans leurs installations et de plus de bénéfices pour agir. Et à mesure que les priorités et les besoins évoluent, les clients TELIA participent désormais aux réflexions et aux décisions concernant leur système afin d'apporter des changements si nécessaire.

Obstacle #4: Les idées reçues sur la productivité

Au début, les opérateurs pensent souvent être plus rapides que le système.

Un opérateur en commande manuelle peut déplacer trois paquets pendant que TELIA en déplace un seul, il pense donc être plus efficace. Il peut se plaindre que TELIA va trop lentement.

Mais en réalité, le pont roulant ne s'arrête jamais. Il n'a besoin ni de pause déjeuner ni de pause cigarette. Il ne s'arrête pas lors des changements d'équipe.

Le pont roulant continue de fonctionner de manière régulière, en continu et sans erreur humaine.

J'aime dire que TELIA est toujours hyperactif et adopte une attitude "on va faire le travail". Mais notre système n'est pas parfait — l'équipe chargée de la réussite client surveille et analyse ce qui se passe dans l'entrepôt pour s'assurer que le système fait ce qu'il est censé faire et repérer toute possibilité d'amélioration. Nous recevons aussi parfois des demandes d'assistance qui nous poussent à chercher comment améliorer notre logiciel et nos opérations.

Par exemple, l'un de nos clients a constaté des inefficacités dans les interactions entre le chariot de transfert et le système TELIA. Comme les environnements TELIA permettent l'empilage des bobines, le pont roulant déplace les matières pour accéder à la bobine cible. Une fois la cible dégagée, le système appelle le chariot de transfert. Son équipe nous a demandé s'il était possible de faire venir automatiquement le chariot de transfert dès le début du dégagement plutôt qu'une fois la cible accessible. L'idée nous a séduits, et nous mettons à jour le code pour tous les clients disposant d'installations avec chariot de transfert afin de fluidifier encore davantage leur processus.

Comment nous avons surmonté cet obstacle

Pour aider les opérateurs à comprendre les atouts de TELIA en matière de productivité, notre approche est simple. Nous disons aux équipes: Prenez votre pause. Allez déjeuner. Allez discuter avec vos collègues. Le pont roulant continuera de fonctionner.

Avec le temps, la productivité ininterrompue parle d'elle-même. Nous constatons une augmentation du débit de 50% en moyenne. Et si la productivité vient à stagner, l'équipe CareGo s'appuie sur les retours issus des demandes d'assistance pour orienter le développement de notre produit et adapter les solutions aux besoins spécifiques des clients.

Les difficultés d'adaptation font partie du processus

L'automatisation est un parcours. La résistance, la peur, le scepticisme et l'incompréhension sont normaux. Ce qui compte, c'est votre façon d'y répondre.

Avec un encadrement adapté, de la transparence et de la patience, l'automatisation transforme la vision qu'ont les équipes de ce qui est possible. Les échanges passent rapidement de la survie à l'innovation, et nous avons hâte d'accompagner votre équipe dans ce parcours.