CareGo The Innovators
Stahlcoils auf ihrem Weg durch ein vernetztes Werk

Ein Betrieb. Nicht sechs getrennte Prozesse.

CareGo vernetzt Wareneingang, Lagerung, Bereitstellung, Produktion, Fertigwaren und Versand, damit jede Bewegung den nächsten Bedarf im Betrieb unterstützt.

  1. Wareneingang

    Material trifft ein

  2. Lagerung

    Intelligent einlagern

  3. Bereitstellung

    Bereit bei Bedarf

  4. Produktion

    Mit Sicherheit produzieren

  5. Fertigwaren

    Qualität gesichert

  6. Versand

    Versandbereit

Jede Übergabe birgt das Risiko von Wartezeiten.

Nicht vernetzte Abteilungen und manuelle Koordination führen zu Verzögerungen, Nacharbeit und Kapazitätsverlusten.

Traditionell: fragmentierter Betrieb

  • WareneingangWarten auf EntladungWarteschlange am Tor
  • LagerungWarten auf PlatzPlatz suchen
  • ProduktionWarten auf MaterialTeile suchen
  • VersandWarten auf BereitstellungBereitgestelltes suchen

Verzögerungen summieren sich.

CareGo: eine vernetzte Umgebung

  1. Wareneingang

  2. Lagerung

  3. Bereitstellung

  4. Produktion

  5. Fertigwaren

  6. Versand

Ein gemeinsames Verständnis von Material und Bedarf. Jede Bewegung unterstützt den nächsten Schritt.

  • Schnellerer Durchsatz
  • Höhere Termintreue
  • Weniger Materialbewegungen
  • Mehr Kapazität mit denselben Anlagen

Verfolgen Sie ein einzelnes Materialstück durch die Anlage.

Zwölf Schritte, ein durchgängiger Weg. Folgen Sie den Pfeilen vom Eingang bis zum Versand.

TELIA Intelligenz im Einsatz. Entscheidet was, wann und wo.

Themis-Trace im Einsatz. Überprüft jede Bewegung.

  1. 1

    Ankunft

    Material trifft im Werk ein.

    2

    Warenannahme

    Material wird entladen und geprüft.

    3

    Lagern

    Am richtigen Lagerplatz eingelagert.

    4

    Bewegen

    Dorthin transportiert, wo es benötigt wird.

  2. 8

    Produktion

    Im Produktionsprozess verbraucht.

    7

    Phase

    Material wird für die Produktion bereitgestellt.

    6

    Priorisieren

    Intelligenz entscheidet, was als Nächstes kommt.

    5

    Produktionsbedarf

    Bedarf wird erzeugt.

  3. 9

    Fertigwaren

    Fertiggestellt und geprüft.

    10

    Versandbedarf

    Versandbedarf wird erzeugt.

    11

    Prüfen

    Ladung ist geprüft und bereit.

    12

    Versenden

    Material verlässt das Werk.

Betrieblicher Bedarf wird zu physischer Bewegung.

CareGo verbindet betriebliche Zielsetzung, Intelligenz und physische Ausführung in einem durchgängigen Kreislauf.

Unternehmen

Was passieren muss

  • ERP

  • MES

  • Aufträge

  • Produktionsplan

  • Kundenbedarf

Intelligenz

Was passieren sollte

Themis-TraceTransparenz und Verifizierung
TELIAEntscheidung und Koordination

Physischer Betrieb

Was tatsächlich passiert

  • Bestand

  • Krane

  • Lagerung

  • Produktion

  • Versand

Aktuelle Betriebsdaten fließen zurück und ermöglichen bessere Entscheidungen.

Wenn die gesamte Kette zusammenarbeitet, verschwinden die Wartezeiten.

Vernetzte Materialbewegungen vermeiden Wartezeiten, Suchvorgänge und Nacharbeiten, die Betriebsabläufe unterbrechen.

  1. Mehr Durchsatz

    Material fließt ohne Stopps oder Suchvorgänge.

    Kürzere Verzögerungen

    Weniger Warteschlangen und Übergaben bremsen die Abläufe.

    Mehr Kapazität

    Erreichen Sie mehr mit Ihren bestehenden Anlagen.

    Höhere Zuverlässigkeit

    Mit aktuellen, präzisen Daten werden Pläne zur Realität.

  2. Mehr Umsatz aus dem Betriebsumfeld

    Optimieren Sie die physische Welt, um Ihr Geschäft voranzubringen.

    Sicherere Materialbewegungen

    Die richtigen Bewegungen, zur richtigen Zeit, auf die richtige Weise.

    Weniger Materialbewegungen

    Einmal bewegen. Gezielt bewegen.

Nachweise an jedem Punkt der Kette.

CareGo Kunden belegen den Mehrwert entlang der gesamten Produktionskette.

  1. Wareneingang

    Material trifft ein

  2. Lagerung

    Intelligent einlagern

  3. Bereitstellung

    Bereit bei Bedarf

  4. Produktion

    Mit Sicherheit produzieren

  5. Fertigwaren

    Qualität gesichert

  6. Versand

    Versandbereit

  • Bandbeschichtungsanlage

    Beschichtungslinie

    Bis zu 50%

    mehr Lagerkapazität für Produkte

  • Produktionshalle eines Stahlservicecenters

    Stahlservicezentrum

    2

    Standorte wurden zu 1

  • Rohrbündel

    Rohrwerk

    12,000+

    Bündel erfasst

  • Automatisierter Kran in einem Werk

    Plant 19

    4.3M

    Tonnen jährlich, 1 Bediener

  • Coillager für die Lohnbearbeitung

    Lohnverarbeiter

    Erweiterung

    vermieden

Richten Sie jede Bewegung auf dasselbe Ergebnis aus.

Erfahren Sie, wie CareGo die Intelligenz, den Kran und die gesamte Produktionskette verbindet.