
Wissen, wo es ist. Wissen, wohin es muss. Es dorthin bringen.
CareGo vernetzt Bestandsverwaltung, Wareneingang, Lagerung, Materialbewegung und Versand, damit das richtige Material verfügbar ist, wenn die Produktion oder Ihr Kunde es benötigt.
Anliefertermin für Lkw
Mai 15 | 7:30 AM
Bestand eingegangen
COIL-24-05781
Gelagert in
Halle B-04-R03 | 25.2 Tonnen
Produktion benötigt
18.7 Tonnen
Ausgehende Ladung geprüft
BOL #78413
Ein Lager sollte Teil der Produktion sein, keine separate Welt.
Wenn Lagersysteme, Produktionsprioritäten und physischer Materialfluss getrennt voneinander arbeiten, werden Informationen unzuverlässig und Material verzögert bereitgestellt.
Suchen
Bediener suchen in verschiedenen Systemen, um Material zu lokalisieren und seinen Status zu bestätigen.
Wartend
Material erscheint verfügbar, ist aber weder ausgelagert noch bereitgestellt oder einsatzbereit.
Lkw Verzögerungen
Unvollständige oder verspätete Ladungen beeinträchtigen Kundenlieferungen und Produktionspläne.
Bestandsabweichungen
Abweichungen zwischen Systemdaten und physischem Bestand führen zu Nacharbeit, Eilmaßnahmen und Vertrauensverlust.
Manuelle Entscheidungen
Mitarbeiter treffen kritische Entscheidungen anhand von Informationen, die möglicherweise unvollständig, veraltet oder nicht vernetzt sind.
Ein Lager. Zwei Arten von Intelligenz.
Wareneingang
Bestand
Lagerort

Kennt das Material.
QS
Aufträge
Lkw Hof
Rückverfolgbarkeit
Lagerverwaltung
Lagerung
Priorität
Bereitstellung

Weiß, wie es bewegt werden muss.
Auslagerung
Platz
Anlagen
Verfolgen Sie ein einzelnes Materialstück durch das CareGo Lager.
TELIA Intelligenz im Einsatz. Entscheidet was, wann und wo.
Themis Trace im Einsatz. Überprüft jede Bewegung.
- 1
Ankunft
2Einchecken
3Warenannahme
4Entscheiden
- 8
Priorisieren
7Anforderung
6Lagern
5Bewegen
- 9
Phase
10Prüfen
11Versenden
Die meisten Lagerverwaltungssysteme enden bei der Anweisung.
Typisches WMS
Anweisung erstellt
Den Rest klären die Mitarbeitenden.
- Wo es ist
- Wie es bewegt wird
- Wer es macht
- Wann es passiert
CareGo Lagerverwaltung
Anforderung erkannt
Material lokalisiert
Optimale Bewegung ermittelt
Material wird bewegt
Ausrüstung koordiniert
Vernetzte Daten. Intelligente Entscheidungen. Physische Ausführung.
Zu wissen, wo Material liegt, sollte Ihnen helfen, mehr davon unterzubringen.


75%
Bis zu
Mehr Lagerkapazität für Coils
4.3M
Tonnen
Jährlich an einem Standort bewegt
3
Hallenbereiche
Wurden zu 2
12,000+
Bunde
Nachverfolgt
Mehr Kapazität
Lagern Sie mehr auf Ihrer vorhandenen Fläche.
Mehr Materialfluss
Finden Sie Material schneller. Bewegen Sie es gezielt.
Mehr Umsatz
Bringen Sie Bestände in Produktion und Auslieferung.
Beginnen Sie mit der Arbeit, bevor der Lkw eintrifft.
Wareneingang
Ankunft planen
Fahrer-Anmeldung
Warenannahme
Bewegen
Lagerplatz zuweisen
QS
Themis-Trace erfasst die Realität.
TELIA steuert die Bewegung.
Halten Sie Aufträge im Fluss und beliefern Sie Kunden termingerecht.
Versand
Auftrag bekannt
Material lokalisieren
Auslagern
Verladen
Prüfen
Phase
Themis-Trace schafft Transparenz.
TELIA setzt den Plan um.
CareGo setzt dort an, wo Ihr Betrieb steht.
Beginnen Sie mit Transparenz. Ergänzen Sie Intelligenz. Gehen Sie weiter zur vernetzten Ausführung.
Themis-Trace
Digitalisieren und koordinieren Sie das Lager.
Erfassen Sie präzise Bestandsdaten und Lagerpositionen, vernetzen Sie Systeme und schaffen Sie eine verlässliche Datenbasis.
TELIA Handheld
Geben Sie Bedienern intelligente Entscheidungshilfen an die Hand.
Bieten Sie Transparenz in Echtzeit und umsetzbare Empfehlungen für bessere Entscheidungen bei Lagerung, Auslagerung und Materialbewegung.
TELIA
Verbinden Sie Intelligenz direkt mit der physischen Ausführung.
Koordinieren Sie Materialprioritäten, Anlagen und Sicherheitsbedingungen, um Bewegungen in Echtzeit zu steuern und zu überwachen.
Was besseres Lagermanagement bereits verändert hat.

Stahlrohrwerk
12,000+
Erfasste Bündel
Durchgängige Transparenz über Wareneingang, Lagerung und Versand.
Fallstudie ansehen
Stahlservicecenter
2 zu 1
Standorte zusammengeführt
Höhere Lagerdichte und intelligentere Bewegungen schufen mehr Kapazität.
Fallstudie ansehen
Lohnverarbeiter
3 Hallenschiffe
Wurden zu 2
Weniger Bewegungen, besserer Materialfluss und produktiver genutzte Flächen.
Fallstudie ansehen
Was könnte sich ändern, wenn Ihr Lager das Material kennt und weiß, was damit zu tun ist?
CareGo kann die Informationen, Entscheidungen und physischen Bewegungen in Ihrem Lager verknüpfen, damit Material weniger Zeit mit Warten verbringt und mehr Zeit zur Wertschöpfung beiträgt.