CareGo The Innovators
Premiumkran mit Blick über die gesamte Länge einer aktiven CareGo Coilhalle

Planen Sie die Anlage um die Betriebsabläufe herum. Nicht die Betriebsabläufe um das Gebäude.

CareGo plant und integriert Anlagen auf Basis von Materialfluss, Produktionsanforderungen und Unternehmenswachstum. Vom Neubau bis zum bestehenden Betrieb stimmen wir Layout, Lagerung, Ausrüstung, Sicherheit und Arbeitsabläufe aufeinander ab, um die Kapazität zu erhöhen, den Materialfluss zu verbessern und kostspielige Engpässe zu vermeiden.

Die teuersten Einschränkungen sind die, die Sie von Anfang an einbauen.

  • Unnötige Materialwege

  • Überdimensionierte Ausrüstung

  • Engpässe und Staus

  • Ungenutzte Flächen

  • Spätere Umbauten

  • Unsichere Layouts

Die Anlagenplanung beginnt meist mit dem Gebäude. CareGo beginnt mit den Betriebsabläufen.

Traditionell

  1. Gebäude

  2. Hallenbereiche

  3. Gänge

  4. Anlagen

  5. Lagerung

  6. Personen

  7. Materialfluss

vs
CareGo entwickelt Innovationen für
  1. Ziele

  2. Produktion

  3. Materialfluss

  4. Lagerung

  5. Sicherheit

  6. Anlagen

  7. Layout

  8. Bauen

Der Grundriss ist das Ergebnis. Nicht der Ausgangspunkt.

  1. Erhöhter Blick auf eine aktive Coilhalle

    01 Produktion

    Was hergestellt wird und wie es produziert wird.

  2. Stahlcoils in drei Lagen in einer Lagerhalle gestapelt

    02 Material

    Formen, Größen, Gewichte und Anforderungen an die Handhabung.

  3. Blick über Coillagerflächen, der den Materialfluss durch die Anlage zeigt

    03 Materialfluss

    Wie Material vom Wareneingang zur Produktion und zum Versand gelangt.

  4. Von Osten nach Westen verlaufende Coilhalle voller eingelagerter Coils

    04 Lagerung

    Wo Material gelagert wird und wie effizient die Flächen genutzt werden.

  5. Automatisierte Krananlage und Hebetechnik in einer Anlage von CareGo

    05 Ausrüstung

    Welche Ausrüstung erforderlich ist und wie sie zusammenspielt.

  6. Schutzzäune zur Trennung von Personen und automatisiertem Coillager

    06 Sicherheit

    Personen, Ausrüstung und Material sicher voneinander getrennt.

  7. Coils auf Bereitstellungsböcken bereit zur Verladung

    07 Versand und Wareneingang

    Wareneingang, Warenausgang und Bereitstellung für einen effizienten Materialfluss ausgelegt.

  8. Automatisierte Anlage von CareGo zur Coilhandhabung in Perrysburg

    08 Wachstum

    Ausgelegt für künftige Anforderungen, nicht nur für den heutigen Bedarf.

Wie Planung in der Halle aussieht.

  • Bedienpult neben einem automatisierten Kranbereich

    Steuerung

    Die Planung legt fest, wo Personen stehen und wie sie den Materialfluss steuern.

  • Coillager mit hoher Lagerdichte auf vorgegebener Grundfläche

    Lagerdichte

    Eine vorgegebene Grundfläche kann deutlich mehr aufnehmen, wenn die Lagerung gezielt geplant statt einfach übernommen wird.

  • Magnetkran beim Umschlag von Rohrbündeln

    Produktmix

    Langprodukte, Bündel und Coils prägen jeweils die Gestaltung des Lagerbereichs.

Bessere Entscheidungen bei der Anlagenplanung steigern die Wirtschaftlichkeit.

  • Geringerer Flächenbedarf

    Bauen Sie nur so viel Fläche, wie der Betrieb wirklich benötigt.

  • Mehr Kapazität

    Steigern Sie den Durchsatz auf derselben Grundfläche.

  • Bedarfsgerecht dimensionierte Ausrüstung

    Vermeiden Sie Überdimensionierung, Unterauslastung und Leistungsdefizite.

  • Geringere Anlaufkosten

    Bauen Sie schneller und investieren Sie dort, wo der größte Mehrwert entsteht.

  • Betriebskosten senken

    Reduzieren Sie unnötige Bewegungen, Handhabung, Energieverbrauch und Abfall.

  • Sicherere Umgebung

    Gestalten Sie den Einsatz von Personal und Anlagen sowie den Materialfluss so, dass Risiken reduziert werden.

  • Künftige Flexibilität

    Passen Sie sich veränderten Produktionsanforderungen ohne größere Unterbrechungen an.

Von den Anforderungen zu einer Anlage, die Sie bauen können.

  1. 1

    Verstehen

    Definieren Sie Ihre Geschäftsziele, Rahmenbedingungen, Produktionsanforderungen und Wachstumspläne.

  2. 2

    Analysieren

    Bewerten Sie Daten, Materialfluss, Kapazität, Platzbedarf und betriebliche Anforderungen.

  3. 3

    Planen

    Entwickeln Sie Layout, Anlagenstrategie, Lagerkonzept und Materialfluss-Plan.

  4. 4

    Validieren

    Modellieren, simulieren und testen Sie den Entwurf auf Belastbarkeit, bevor der Bau beginnt.

  5. 5

    Bauen

    Errichten, installieren und integrieren Sie die Anlage und nehmen Sie sie in Betrieb.

  6. 6

    Optimieren

    Messen Sie die Leistung und verbessern Sie den Betrieb kontinuierlich.

Wir haben bereits gesehen, was bessere Planung bewirken kann.

Automatisiertes Coilhandling innerhalb der Anlage Plant 19

Fallstudie

Plant 19 / 3PL Anlage

  • 4.3MTonnen jährlich
  • 1Bediener
  • 2koordinierte Krane
  • LEEDzertifiziert
Konzeptvisualisierung der neuen Basic Metals Anlage auf der grünen Wiese

Praxisbeleg

Basic Metals / Neue Anlage

  • 42,000sq. ft. neue Anlage
  • Konzipiertvon Grund auf
  • OptimierenLagerdichte
  • VerbessernMaterialfluss und Sicherheit

Beginnen Sie von Grund auf. Oder überdenken Sie, was bereits vorhanden ist.

Neu errichtete CareGo Anlage auf der grünen Wiese

Greenfield

Gestalten Sie die Umgebung, bevor sie gebaut wird.

  • Jedes Element bedarfsgerecht dimensionieren
  • Materialfluss und Lagerung optimieren
  • Für Wachstum und Veränderung bauen
  • Gesamte Lebenszykluskosten senken
Blick über Hallenschiff A in einer bestehenden, von CareGo neu konfigurierten Anlage

Brownfield

Verändern Sie, was Ihre bestehende Anlage leisten kann.

  • Kapazität ohne größere Baumaßnahmen steigern
  • Materialfluss und Sicherheit verbessern
  • Materialbewegungen und Engpässe reduzieren
  • Verborgenes Potenzial erschließen

350%

mehr Lagerkapazität für Coils

3 Hallenschiffe

wurden 2

Was würden Sie ändern, wenn die Anlage noch nicht existieren würde?

Bevor Sie Grundfläche, Ausrüstung oder Layout festlegen, zeigen Sie uns, was der Betrieb leisten muss. Wir helfen Ihnen, die Umgebung darauf auszurichten.