CareGo The Innovators
Coils in hohen Regalen in einem Stahlservicecenter gelagert

Aus zwei Standortenwurde einer.

250% mehr Tonnage am Hauptstandort gelagert.

CareGo veränderte, wie dieses Stahlservicecenter seine Flächen, sein Personal und seinen Materialfluss nutzte, und schuf genügend Kapazität, um den Betrieb zusammenzuführen und gleichzeitig Betriebs-, Personal- und Logistikkosten zu senken.

  • Kapazität

    250%

    mehr gelagerte Tonnage über alle Produkte hinweg

  • Betrieb

    2 Standorte

    an 1 Hauptstandort zusammengeführt

  • Kosten

    Geringere

    Betriebskosten, Personalkosten und Logistikkosten

  • Durchsatz

    Verbesserte

    Zuführung zu Spaltanlagen und Verpackungslinien

1. Die Herausforderung

Das Wachstum hatte das Betriebsmodell überholt.

Das Stahlservicecenter betrieb mehrere Standorte. Die standortübergreifende Verwaltung von Beständen, Materialbewegungen und Personal erhöhte die Betriebskosten, Personalkosten und Logistikkosten und erschwerte den Wettbewerb.

Die naheliegende Antwort:

Weiterhin zwei Standorte betreiben.

Die Frage von CareGo:

Könnte ein Standort die Arbeit beider übernehmen?

2. Die Lösung

Kapazitäten durch vertikale Lagerung und intelligenten Materialfluss erschließen.

Vor CareGo

Die geringere Lagerdichte erforderte zwei separate Standorte.

Manuelle Kassettenhandhabung an zwei Standorten
Standort AStandort B

MitCareGo

Automatisiertes vertikales Stapeln erhöhte die Lagerdichte erheblich.

Automatisierte Kassettenlagerung mit CareGo
Ein zentraler Standort

3. Die Ergebnisse

Konsolidierung. Geringere Kosten. Höhere Leistung.

  • Kapazität

    250%

    Steigerung der gelagerten Tonnage über alle Produkte hinweg.

  • Betrieb

    2 zu 1

    zwei Standorte zu einem zentralen Standort zusammengeführt.

  • Kosten

    Geringere

    Betriebs-, Personal- und Logistikkosten.

  • Durchsatz

    Verbesserte

    automatisierte Zuführung zu Spaltanlagen und Verpackungslinien steigerte den Durchsatz erheblich.

  • Personal

    Neu eingesetzt

    Personal neu eingesetzt und die Effizienz am Arbeitsplatz gesteigert, um den Herausforderungen des Arbeitsmarktes zu begegnen.

4. So hat CareGo es umgesetzt

Mehr als Lagerung. Ein vernetzter Betrieb.

  • Ineinandergreifende Kassetten

    Ineinandergreifende Kassetten

    Automatisiertes vertikales Stapeln schuf die nötige Lagerdichte zur Zusammenführung der Betriebsabläufe.

  • TELIA

    TELIA

    Koordiniert Bestände und Materialbewegungen im gesamten Werk in Echtzeit.

  • Integration der Produktionslinien

    Integration der Produktionslinien

    Automatisierte Zuführung liefert das richtige Material in der richtigen Reihenfolge an Spaltanlagen und Verpackungslinien.

  • Werksweiter Materialfluss

    Werksweiter Materialfluss

    Lagerung und Produktion arbeiten zusammen, sodass Materialtransporte zwischen mehreren Standorten entfallen.

5. Was das für Sie bedeutet

Unterschiedliche Rollen. Gleiche Wirkung.

  • Inhaber

    Steigern Sie den Wert Ihres Unternehmens, indem Sie Komplexität reduzieren und unnötige Doppelstrukturen beseitigen.

  • Geschäftsführer

    Schaffen Sie Raum für Wachstum, ohne dass die Standortstruktur Ihr Unternehmen einschränkt.

  • CFO

    Hinterfragen Sie die Kosten für den Betrieb mehrerer Standorte, wenn eine Konsolidierung bessere Ergebnisse liefern könnte.

  • Leiter Betrieb

    Verbinden Sie Lagerung, Materialfluss und Produktionsversorgung für einen besser abgestimmten Betrieb.

  • Werksleiter

    Bewältigen Sie deutlich mehr Material und nutzen Sie dabei Ihr Werk und Ihr Team besser.

Möchten Sie ein solches Ergebnis in Ihrem Werk erzielen?

Erzählen Sie uns von Ihrem Betrieb und den Zielen, die er erreichen muss.